濟(jì)寧專業(yè)滴灌帶設(shè)備生產(chǎn)線批發(fā)
發(fā)布時(shí)間：2023-01-19 00:32:26
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有可能出現(xiàn)類似擠出吹塑的反?，F(xiàn)象外，還可能出現(xiàn)兩種反?，F(xiàn)象。一.制品出現(xiàn)脫層現(xiàn)象1.黏合層熔體溫度過低，物料塑化不好，適當(dāng)增加黏合層的溫度，改變黏合性能。2.黏合層熔體溫度過高，依附在相鄰層使黏合層不均，適當(dāng)降低黏合層的溫度。3.吹塑模具溫度過低，制品內(nèi)的黏合層塑化太快而與相鄰層黏合不牢，控制介質(zhì)流速，避免模溫太低。4.原料中含濕氣，應(yīng)對(duì)原料進(jìn)行干燥。
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屬全管道輸水和局部微量灌溉，使水分的滲漏和損失減小。同時(shí)，又由于能做到適時(shí)地供應(yīng)作物根區(qū)所需水分，不存在外圍水的損失問題，又使水的利用效率大大改善。帶可方便地結(jié)合施肥，即把化肥溶解后灌注入，由于化肥同灌溉水結(jié)合在一起，肥料養(yǎng)分直接均勻地施到作物根系層，真正實(shí)現(xiàn)了水肥同步，大大改善了肥料的利用率，同時(shí)又因是小范圍局部控制，微量灌溉，水肥滲漏較少，故可節(jié)省化肥施用量，減輕污染。運(yùn)用灌溉帶施肥技術(shù)，為作物及時(shí)補(bǔ)充價(jià)格昂貴的微量元素提供了方便，并可避免浪費(fèi)。
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控制系統(tǒng)，然后通過擠出機(jī)、機(jī)頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機(jī)、切割設(shè)備和翻料架組成。其中擠出機(jī)的擠出原理是利用帶有斜面螺紋的螺桿在加熱的料筒中旋轉(zhuǎn)，將料斗中送來的塑料向前擠壓，使塑料逐漸受熱，均勻塑化將塑料擠出，通過機(jī)頭和模具成型。在實(shí)際操作過程中要注意一下幾點(diǎn)：1、開機(jī)前要檢查好加熱圈是否完好，熱電偶是否插好，測溫是否準(zhǔn)確。2、啟動(dòng)時(shí)要待加熱溫度到達(dá)設(shè)定的工藝溫度并保溫一些時(shí)間后才能啟動(dòng)。以防電機(jī)、螺桿等部件損壞。
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一：應(yīng)按不同的規(guī)格分別堆放，DN25以下的管子可進(jìn)行捆扎，盤管，每捆長度應(yīng)一致，且重量不宜大于50Kg;管件應(yīng)按不同品種、規(guī)格分別裝箱;產(chǎn)品從生產(chǎn)到使用之間的存放期不應(yīng)長于一年。用叉車時(shí)，可在叉車上墊上軟草或泡沫，一面搬運(yùn)過程中的損失。二：應(yīng)水平堆放在平整的置物墊上，置墊物的寬度不應(yīng)小于75mm,間距不大于1m~1.5m，管子兩端外懸不大于0.5m,堆放不得大于1.5m。管件逐層碼放，不得疊置過高。
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清洗要注意工件表面油污的去除。在的維修保養(yǎng)中，經(jīng)常需要清理其表面的油污。接下來詳細(xì)看一看的具體步驟和細(xì)節(jié)：在使用管材生產(chǎn)線設(shè)備的過程中，經(jīng)常會(huì)沾染到大量的油污，油污的存在會(huì)影響其維修保養(yǎng)工作。如果某些零件的表面磨損不嚴(yán)重，可以用砂布進(jìn)行整理。雖然磨床的磨削加工一般要求零件表面恢復(fù)光滑，但會(huì)增加修理過程的時(shí)間，大大降低修理效率。要注意的是，可以用金屬噴涂的方式對(duì)管材生產(chǎn)線設(shè)備的一些銅套進(jìn)行清洗修理。