一、基本規(guī)格:
1、適用原料:LDPE、LLDPE、HDPE、再生原料、母料等的摻混物
2、產(chǎn)品規(guī)格:Ф16mm ?20mm
滴灌帶間距(mm):100、150、200、250、300、500、1000(打孔間距可調(diào))
滴灌帶流量(l/h): 1.4、2.0、3.0(視貼片滴頭流量大小而定)
3、產(chǎn)品壁厚:0.15~0.4~0.6mm(隨壁厚變化生產(chǎn)速度不同)
4、制品重量:按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
5、擠出量:約240kg/h
6、設(shè)計(jì)速度:397m/min
7、總功率:約120KW
8、外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高):35m*2.8m*3m
9、外觀顏色:整機(jī)+藍(lán)白色
二、設(shè)備組成:
NX-內(nèi)鑲貼片式滴灌帶機(jī)組  | |||||
序號(hào)  | 產(chǎn)品項(xiàng)目  | 數(shù)量  | 產(chǎn)地  | ||
1  | Φ1550mm篩選滴頭輸送系統(tǒng)  | 1套  | 自制  | ||
2  | 80/40擠出機(jī)  | 1臺(tái)  | 自制  | ||
3  | 自動(dòng)上料烘干系統(tǒng)  | 1臺(tái)  | 寧波  | ||
4  | 模具(含口模、芯棒、定徑套、加熱圈)  | 1套  | 自制  | ||
5  | 真空水槽  | 1臺(tái)  | 自制  | ||
6  | 冷卻水槽  | 1臺(tái)  | 自制  | ||
7  | 牽引機(jī)  | 1臺(tái)  | 自制  | ||
8  | 打孔系統(tǒng)  | 1臺(tái)  | 自制  | ||
9  | 集線漲力控制器  | 1臺(tái)  | 自制  | ||
10  | 雙工位自動(dòng)收卷機(jī)  | 1臺(tái)  | 自制  | ||
11  | 電氣控制系統(tǒng)  | 3套  | 自制  | ||
12  | 制冷機(jī)(15匹)  | 1臺(tái)  | |||
13  | 跟蹤攝像報(bào)警系統(tǒng)  | 1套  | 德國(guó)  | ||
14  | 自動(dòng)化控制系統(tǒng)  | 1套  | 臺(tái)灣  | ||
三、主要技術(shù)參數(shù)
(一)擠出機(jī)、滴頭輸送篩選裝置
配置50KG烘干吸料機(jī):1套  
上料方式:真空吸取方式
干燥方式:自動(dòng)控制熱風(fēng)加熱
擠出機(jī):SJ-80/40 轉(zhuǎn)速:120r/min(Max)
主電機(jī)功率:60Kw 伺服交流電機(jī)
加熱方式:鑄鋁電加熱器(帶風(fēng)冷結(jié)構(gòu))。
擠出機(jī)配有不銹鋼罩,美觀大方。
1、螺筒、螺桿
螺筒以38CrMoA1A為基材,經(jīng)調(diào)質(zhì)、氮化處理;
螺桿設(shè)計(jì):38CrMoAlA,螺桿采用新式分離型結(jié)構(gòu), BM型+斜屏障型+混煉頭
1  | 螺桿直徑(mm)  | 80  | 
2  | 螺桿工作長(zhǎng)度(mm)  | 3200  | 
3  | 螺桿長(zhǎng)徑比  | 40:1  | 
4  | 螺桿材質(zhì)  | 38CrMoA1A  | 
5  | 螺桿淡化硬度  | HV700-960  | 
6  | 螺桿氮化層深度(mm)  | 0.4-0.7  | 
7  | 機(jī)筒材質(zhì)  | 38CrMoA1A氮化處理  | 
8  | 機(jī)筒氮化硬度  | HV940-1040  | 
9  | 機(jī)筒氮化層厚度(mm)  | 0.50-0.80  | 
10  | 機(jī)筒加熱方式  | 4區(qū)鑄鋁加熱器  | 
11  | 機(jī)筒加熱功率(Kw)  | 15KW  | 
12  | 機(jī)筒冷卻方式  | 風(fēng)冷  | 
13  | 機(jī)筒冷卻風(fēng)機(jī)功率(Kw)  | 0.25KW  | 
14  | 機(jī)筒、螺桿品牌  | 舟山  | 
2、擠出機(jī)減速器
減速機(jī)使用齒輪材質(zhì)為低碳合金鋼、經(jīng)滲碳、淬火、磨齒、齒部精度達(dá)到6級(jí),硬度HRC54-62
擠出機(jī)減速器型號(hào):ZLYJ 225(高可靠性)
與主電機(jī)聯(lián)結(jié)方式:采用彈性聯(lián)軸器直接聯(lián)結(jié)
3、換網(wǎng)器
換網(wǎng)器形式:液壓換網(wǎng)裝置 液壓換網(wǎng)換網(wǎng)操作時(shí)間快
4、滴頭篩選輸送系統(tǒng)
滴頭篩選方式  | 自動(dòng)篩選  | 
旋轉(zhuǎn)盤(pán)直徑(mm)  | ∮1550  | 
篩選盤(pán)材料  | 主體高強(qiáng)度鋁合金、不銹鋼圍擋  | 
驅(qū)動(dòng)電機(jī)  | 1100W 750W  | 
滴頭上料方式  | 輸送帶自動(dòng)上料  | 
輸送系統(tǒng)長(zhǎng)度(mm)  | 5m  | 
滴頭輸送方式  | 同步帶、伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)0.75Kw  | 
(二) 模頭、定徑、真空冷卻系統(tǒng)
1、模頭(側(cè)進(jìn)料螺旋機(jī)頭)
模頭材質(zhì)均為模具鋼,采用鑄造成型。機(jī)械加工工藝路線:粗加工→調(diào)質(zhì)處理HB230-260→半精加工→粗拋光→鉆、銑→精加工→拋光Ra0.4→鍍硬鉻,厚度0.03±0.003mm→精拋光至A4鏡面→裝配。
模頭品牌:恒翔
結(jié)構(gòu)形式  | 進(jìn)料螺旋機(jī)頭  | 
模頭規(guī)格(mm)  | ∮40  | 
??陂g隙(mm)  | 1.1mm  | 
粗車后調(diào)質(zhì)硬度  | HB230-260  | 
熔體流經(jīng)面粗糙度  | Ra0.4,鍍硬鉻,鉻層厚度0.03±0.003mm  | 
定徑套材質(zhì)  | 高耐磨專用銅套  | 
2、模頭加熱
加熱方式:不銹鋼加熱器電加熱,獨(dú)立溫控,以方便對(duì)滴灌帶均勻度加以調(diào)整、控制。
加熱區(qū)段:1區(qū) 加熱功率:2.2KW
3、冷卻系統(tǒng)(高1000mm)
真空冷卻系統(tǒng)  | 長(zhǎng)度4000(mm)  | 
負(fù)壓風(fēng)機(jī)  | 750W  | 
壓片控制  | 伺服控制(400w)  | 
槽體材質(zhì)  | 304不銹鋼  | 
浸入式冷卻系統(tǒng)  | 長(zhǎng)度6000(mm)  | 
4、工業(yè)冷水機(jī):
功率:15P
提供恒溫、恒流、恒壓冷卻水,更好的保障設(shè)備運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率。
(三)打孔機(jī)、牽引裝置
 
1、 牽引打孔平臺(tái):牽引平臺(tái)為覆膠多楔帶雙牽引形式,結(jié)構(gòu)合理,用料標(biāo)準(zhǔn),穩(wěn)定性好;臺(tái)板及打孔平臺(tái)采用數(shù)控刨床精加工,有效保證高速運(yùn)行下的打孔穩(wěn)定性。
2、 牽引電機(jī):伺服
3、 牽引伺服電機(jī)功率:2KW
4、 夾緊形式:氣動(dòng)夾緊
5、 有效履帶長(zhǎng)度:900mm
6、 打孔方式:伺服真空吸屑四打孔系統(tǒng)
7、 伺服打孔電機(jī)功率:400W*4
(四)集線漲力控制器
通過(guò)電磁閥控制纏繞長(zhǎng)度,在設(shè)備高速生產(chǎn)的情況下,有效儲(chǔ)存滴灌帶,以防脫落,使收卷運(yùn)行更加平穩(wěn)。
(五)自動(dòng)卷取裝置
本機(jī)組采用帶有自動(dòng)張力控制的雙工位卷取機(jī)組成,收卷整齊。有計(jì)長(zhǎng)收卷、定長(zhǎng)報(bào)警、自動(dòng)換卷功能。
雙工位卷取機(jī)  | 2000W*2臺(tái)(伺服控制)  | 
換卷電機(jī)(特型三相交流電機(jī))  | 1臺(tái)(帶有抱閘功能)  | 
自動(dòng)排線系統(tǒng)  | 0.75Kw*1臺(tái)(伺服電機(jī))  | 
電磁滑環(huán)  | 上海  | 
三、用途
內(nèi)鑲貼片式滴灌帶是把扁平形狀的滴頭鑲在管帶內(nèi)壁上的一體化滴灌管,廣泛應(yīng)用于溫室大棚,大田經(jīng)濟(jì)作物的灌溉。產(chǎn)品特點(diǎn)具有: 滴頭與管帶一體化,安裝使用方便,成本低,投資少。
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