塑料擠出機機筒磨損如何維修

2020-11-20 09:50:18

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塑膠擠出機機筒的磨損主要表現(xiàn)為隨著使用過程的磨損，導致機筒內徑增加，由于機筒內表面硬度高于螺桿，因此機筒出現(xiàn)比螺桿晚的損壞。維修圓筒的方法應注意以下事項：

由于磨損，機筒直徑變大，如果還存在滲氮層，可直接將機筒內孔進行鏜孔研磨，得到新的直徑尺寸，再按新的直徑加工新的螺桿。

通過機加工，機筒內徑經(jīng)修整再澆注合金，厚度控制在1~2mm，再精加工至新尺寸。

一般情況下機筒均化段比其他位置磨損快，可對均化段鏜孔進行修整，再配上滲氮合金鋼襯套，內孔直徑參照螺桿直徑，留在正常的配合間隙，進行加工和配合。

塑料擠出機機筒磨損如何維修

螺桿和機筒的制造所用材料。

我國目前生產(chǎn)螺桿和機筒的常用材料為45,40Cr和38CrMoAlA，擠出機生產(chǎn)螺桿和機筒的常用材料為34CrAINi7和CrMoV9，其材料屈服強度約為900MPa。氮化處理后，耐磨性能好，耐腐蝕性能好，硬度在1000HV以上。

塑膠擠出機制造商提醒大家，擠出機螺桿炮筒是兩個重要零件，一個是直徑較小、長孔，另一個是細長螺桿，其機械加工和熱處理工藝較復雜，其精度較難保證。修理還是更換？應該從經(jīng)濟的角度分析。根據(jù)維修成本與更換螺桿成本相比，確定維修費用，這是個不完全確定的選擇，只能作為評估是否進行維修的一個方面。還需要考慮維修費用與維修后螺桿使用時間、更新費用以及更新螺桿使用時間之間的比率。比例小計畫才經(jīng)濟！