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首先，塑料原料被投入到擠出機(jī)中。擠出機(jī)通過(guò)加熱和螺桿的旋轉(zhuǎn)，將塑料原料融化并向前推送，形成連續(xù)的塑料熔體。
接著，塑料熔體經(jīng)過(guò)模具。模具的形狀和結(jié)構(gòu)決定了滴灌帶的外形、尺寸和流道的設(shè)計(jì)。
在成型過(guò)程中，通過(guò)特定的工藝和裝置，在滴灌帶上形成滴頭和出水孔。這通常涉及到機(jī)械加工、壓力控制或其他成型技術(shù)，以確保滴頭的流量和均勻性符合設(shè)計(jì)要求。
然后，經(jīng)過(guò)成型的滴灌帶在牽引裝置的作用下，以穩(wěn)定的速度向前移動(dòng)。牽引裝置的速度控制對(duì)于保證滴灌帶的尺寸精度和質(zhì)量至關(guān)重要。
之后，完成成型和加工的滴灌帶被收卷裝置整齊地收卷起來(lái)，以便后續(xù)的儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用。
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